1. 啤酒糖化設備圖
兩鍋三器啤酒設備：
糖化過程中可以多次洗糟，知道把麥芽的糖分全部提取干凈，既節省成本，又不會可浪費麥芽；
兩段式板換式冷卻，冷卻效率高，添加酵母方便，無污染，麥汁無氧化，色澤優，無雜味；
7小時就可以出酒；
冷媒罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；
米勒板夾套冷卻，發酵液不易結冰，口感優，色澤漂亮；
發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。
一拖幾啤酒設備：
糖化過濾過程沒有熱水罐不能洗糟，糖分浸出率低；
麥汁冷卻時間1~3小時，自來水冷卻（有或無板換），冷卻效率低，添加酵母不方便，有污染，麥汁有氧化，色澤深，有雜味；
10個多小時才能出酒
家用壓縮機冷卻機組，LED顯示溫度，誤差大，故障率高，長時間運行易損壞；
直冷式銅管冷卻，發酵液易結冰，口感苦澀，色澤渾濁；
發酵罐內膽1~1.5mm厚，無安全閥，壓力控制無，會出現爆罐風險。
總體來說設備的配置、質量、價格成正比的。
2. 啤酒糖化儀
為了把麥芽的糖分全部提取干凈，既節省成本錢，又會使啤酒的口味更棒，一般設備糖化時間為3-4小時
3. 精釀啤酒設備糖化一體機
麥古德精釀
作為罐裝啤酒，它的酒精濃度并不算高，同時價格也十分低廉，在眾多啤酒品牌中，算是競爭力較強的一種，它的優勢不僅僅是因為產自于山東青島，同時啤酒的質量以及口感方面都是相當的不錯。而且它還是一款精釀啤酒，原材料方面只選用了酵母、麥芽、酒花等選材。酒體口感醇厚，麥香濃郁，改變了以往大家對于國產啤酒的認知，
4. 啤酒糖化設備圖工程制圖
糖化酶另外也被稱作葡萄糖胃蛋白酶，用以做乙醇或是是雞精等原材料，還可以用于制做葡萄酒或是是純糧酒等多種多樣酒水，依據占比能夠歷經蒸制生產加工后冷凍，添加糖化酶能夠制做成酒，或是是純糧酒，糖化酶是歸屬于較為安全性的食品，對身體而言較為安全性，不容易對人體造成副作用。
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操作方法
乙醇工業生產：原材料經蒸制制冷到60℃，調PH值至4.0-4.5上下，加糖化酶，參照使用量為80-200企業/克原材料，隔熱保溫30-60分鐘，制冷后進到發醇。
淀粉糖工業生產：原材料經汽化后，調PH值到4.0-4.5上下，制冷到60℃，加糖化酶，參照使用量為100-300企業/克原材料，隔熱保溫糖化。
葡萄酒工業生產：在生產“干啤酒”時在糖化或發醇前添加糖化酶，能夠提升發醇度。
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釀制工業生產：在純糧酒、米酒、曲酒等酒水生產中，以酶代曲，能夠提升出酒，并運用于食用醋工業生產。
別的工業生產：在雞精、抗菌藥、檸檬酸鈉等別的工業生產運用時，木薯淀粉汽化制冷到60℃，調PH4.0-4.5，加糖化酶，參照使用量100-300企業/克原材料。
應用優勢
1、糖化酶對機器設備沒有腐蝕，應用安全性。應用糖化酶加工工藝簡易、特性平穩、有益于每個制造廠商的平穩生產。
2、應用糖化酶對淀粉水解較為安全性，可提升出酒率，麩曲法可降低霉菌感染，節約糧食可減少勞動效率，改進勞動者標準。
3、應用糖化酶有益于生產機械自動化，有益于完成文明行為生產。
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5. 啤酒糖化車間設備布置圖
蘭德爾啤酒是德國生產的。
RANDLE(蘭德爾)品牌隸屬德國慕尼黑蘭德爾啤酒有限公司。
2018，為滿足 國內消費者對于高端精釀啤酒日益增長的需求，RANDLE(蘭德爾)品牌落戶中國山東雪帝集團。
秉承德國巴伐利亞地區百年啤酒釀造工藝，特邀德國專業釀酒 師團隊，引進德國標準糖化車間、工藝技術及灌裝設備，采用德國進口原料和配方，引入純凈的泉水水源，嚴格遵循德國啤酒純度法于中國本地新鮮釀造。
6. 啤酒糖化設備圖片大全
糖化是釀造精釀啤酒過程中的一個工藝，也是很關鍵的一個步驟。
糖化的目的和要求：（1）糖化的目的是將麥芽中可溶性物質浸泡出來，并常遭有利于各種酶作用的條件，讓不溶性物質在酶的作用下變成可溶性物質溶解出來。（2）糖與非糖比例：如果是淺色精釀啤酒的話，控制在1:0.4-0.5；如果是深色精釀啤酒的話，控制在1:0.5-0.7.（3）高、中、低分子氮的比例：高分子氮15-20%；中分子氮20-25%；低分子氮55-60%。
淀粉糊化（1）麥芽中的淀粉由細胞壁包圍，以顆粒狀存在。這種顆粒不溶于水，也不受淀粉酶的作用。但是淀粉顆粒經過加熱，會迅速吸水膨脹，當升至一定溫度后，細胞壁破裂，淀粉分子溶出，形成粘性糊狀物，這個過程稱為“糊化”。（2）糊化就是淀粉顆粒在熱溶液中膨脹破裂的過程。
糖化（1）糖化是指淀粉酶將淀粉轉化為麥芽糖、麥芽三糖、葡萄糖等糖類和糊精的過程。（2）α-淀粉酶可將直鏈淀粉或支鏈淀粉的長鏈分解成由7-12個葡萄糖單位組成的短鏈糊精。然后β-淀粉酶再從短鏈的末端每次切下兩個葡萄糖，形成麥芽糖等。（3）β-淀粉酶的作用時間要長于α-淀粉酶的作用時間。
影響淀粉分解的因素（1）麥芽品種及質量（2）粉碎度（3）糖化時間（4）醪液的PH值：當醪液的PH值在5.5-5.6時，可以看作是兩種淀粉酶的最佳PH值范圍（5）醪液濃度：淡色精釀啤酒的料水比控制在1:4左右
蛋白質分解對精釀啤酒質量的影響高分子氮：形成泡沫，物理及化學穩定性，精釀啤酒的醇厚性。中分子氮：二氧化碳的載體，口味（殺口感），緩沖物質。低分子氮，氨基酸：酵母的營養，形成美拉德反應，色度變化。
看完之后，是否明白糖化的重要性了呢？因此大家在進行糖化時，需按照要求進行。
7. 啤酒糖化設備圖紙
可以添加冰水降溫，達到糖化溫度。
但是最好還是分過處理，可以將部分醪液打入糊化鍋，分兩次給糖化鍋降溫，若下一鍋量不夠，可以再...
1.溫度過高時,酒料發酵過快,導致發酵液升溫過猛,將酶的活性殺死;
2.溫度過高時,升酸快,酒中酸度過高時會影響出酒率;
3.溫度過高時,容易引起雜菌感染,被雜菌感染的酒料,一是酸度高,二是將淀粉轉化為其他物質而非乙醇。
8. 啤酒糖化工藝流程圖
過程如下
1 大麥芽和水混合糖化成麥汁
啤酒釀法是將發芽過后的干燥大麥芽壓碎加水混合，在糖化鍋里糖化，糖化鍋內的麥芽粥溫度約65～70℃，此溫度范圍會使麥殼里的酵素將淀粉轉化為糖，浸泡1小時、糖化結束后就變成清澈的甜麥汁。
2 麥汁+啤酒花煮滾，降溫加酵母
接著將分離的麥汁抽入煮沸鍋并升溫到100℃，煮沸后加入苦味型啤酒花再滾1小時，讓啤酒產生啤酒花的各種香氣。可添加酵母到發酵槽中開始發酵。
3 等待發酵熟成
好的啤酒需要時間發酵熟成，時間約需1個月，有些甚至需要更長時間。而愛爾蘭啤酒發酵溫度大約在20～22℃;拉格啤酒則為7～13℃。
4 過濾酵母雜質后裝
最后，將酵母和多余的雜質過濾掉，便可裝瓶成為一罐罐啤酒了。有些精釀啤酒廠的酒款是不經過過濾的。
9. 啤酒糖化的設備主要有哪些
一套日產500L的啤酒設備如何配置
大家好，我是鄭州大帝科技“最近比較忙的小張君”，伴隨著啤酒旺季的到來，每天都有很多咨詢、考察自釀啤酒項目的朋友；今天針對很多朋友關心的“如何配置一套500L的啤酒設備”這個問題給大家做一下詳細介紹。
首先，我們來看下日產500L的啤酒設備罐體組成有哪些，在這之前我先給大家介紹一下啤酒的制作流程：
粉碎-糖化-過濾-煮沸-旋沉-冷卻-發酵
從粉碎麥芽到冷卻的過程一般只需要幾個小時，而自釀啤酒的發酵周期需要7-10天；因此發酵周期決定了發酵罐的多少。目前市場上商用啤酒設備一般采用500L的糖化系統搭配多個500L的發酵罐。根據公式：
啤酒設備產量 = 單個發酵罐的容積*發酵罐個數/發酵周期
我們把發酵周期取8天，日產500L的啤酒設備就需要一個500L的糖化系統搭配8個500L的發酵罐。有了上面的公式，相信你也可以自己根據日產量計算罐體個數。
其次，配置啤酒設備也要考慮到自己的裝修風格，鄭州大帝啤酒設備有適合豪華裝修的木桶款，也有適合金屬風的玫瑰金款，有復古風格的木板款，也有時尚百搭的木紋款。
最后說一下其他的配置，比如粉碎機、離心泵、加熱棒、二氧化碳氣瓶等等，這些也是相對而言必備的大件，另外有一些小的配件，我這里有一份清單，感興趣的朋友可以留言交流。
