1. 啤酒酵母發酵溫度
工業啤酒一般使用的是酵母下發酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來的啤酒口感風味不同，但都被歸納于精釀。
3、生產周期不同
工業啤酒一般使用的是酵母下發酵的拉格工藝（Lager）；而精釀啤酒使用的是酵母上發酵的艾爾工藝（Ale），而在精釀啤酒中，還細分了Stout、IPA、Pilsner等，不同工藝釀制出來的啤酒口感風味不同，但都被歸納于精釀。工業啤酒采用流水線的方式生產，時間就是金錢，因此生產周期非常短，一般7天就發酵完成，10天就可以出成品；而精釀啤酒不太計較成本，發酵時間一般在26-60天左右，麥芽發酵充分、麥汁濃度更高，風味更加濃郁。
2. 啤酒酵母發酵溫度過高的影響
不會！
1、40度是正常發酵需要的溫度。在經過強烈蒸煮的白米中，移入曲霉的分生孢子，然后保溫，米粒上即茂盛地生長出菌絲，此即酒曲。
2、在曲霉的淀粉酶的強力作用而糖化米的淀粉，因此，自古以來就把它和麥芽同時作為糖的原料，用來制造酒、甜酒和豆醬等。不同的酒曲發酵的溫度不一樣，夏天發酵要散熱，冬天要保溫。
3. 啤酒酵母發酵溫度多少合適
拉格啤酒（Lager），源于德文的“儲存”一詞，酵母桶底發酵，發酵溫度10-12℃，包括Pilsner、American Lager、Bock等。
4. 啤酒釀造的發酵溫度與釀酒酵母
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存后熟。
大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。
發芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
5. 啤酒酵母最佳發酵溫度多少
啤酒發酵分為兩段，這兩段所需溫度也是不同的第一段為高溫發酵期，一般在8到12度之間，這個階段主要的作用就是讓啤酒酵母和啤酒酒糟起到發酵的作用，讓酵母盡快的完成糖轉化為酒精的過程第二段為酒液低溫儲藏期，一般控制在0度左右，開始的時候是促使酵母遇冷沉降或者上浮聚集，利于酵母的回收處理，再者就是酒液的后成熟時期，使酒液更加成熟醇厚口感更飽滿適宜飲用
6. 啤酒酵母發酵溫度要求
根據口味和酒精度的需要，可以添加不同的糖或代糖。不同種類的啤酒酵母的適宜發酵溫度都有所不同，一般會選擇使用20-30攝氏度啤酒酵母，它能發酵葡萄糖、麥芽糖、半乳糖和蔗糖，不能發酵乳糖和蜜二糖，糖越多，所能產生的酒精和二氧化碳越多，糖分消耗完后，酵母開始消耗自身，直到最終休眠。
7. 啤酒酵母發酵溫度過高
高粱釀酒發酵升溫過高要降低溫度，對于環境溫度的調節方法，夏天一般是室內打開門窗通風散熱，冬天一般用棉被對容器進行保溫等，空調也是一種選擇。
乳酸菌的最適生長溫度為37~45℃，醋酸菌的最適生長溫度在30-35度，而醋酸菌將酒精轉化酸的溫度最佳溫度為40℃~45℃，所以發酵過程中需要注意溫度不能過高，高溫情況下酵母迅速失活，而細菌迅速繁殖產酸。
8. 啤酒酵母 溫度
90℃熱水可以把酵母菌殺死。酵母在低于水的冰點或者高于47℃的溫度下， 酵母細胞一般不能生長，最適生長溫度一般在20～30℃。
酵母菌在有氧和無氧的環境中都能生長，即酵母菌是兼性厭氧菌，在有氧的情況下，它把糖分解成二氧化碳和水且酵母菌生長較快。在缺氧的情況下，酵母菌把糖分解成酒精和二氧化碳。
9. 啤酒酵母發酵溫度過低
會變壞。這離的溫度主要影響的是酒曲里的微生物。酒曲中有灰霉菌和酵母菌兩種微生 物。灰霉將淀粉轉化成糖，即糖化過程；酵母將糖轉化成乙醇，即酒化過程。只有這兩個過程都 進行到適當程度，才有美味的米酒。所以做米酒是應該注意的是：
1)拌酒曲一定要在糯米涼透以后。否則，溫度太高熱糯米就把灰霉菌殺死了。結果要么是酸的臭的， 要么就沒動靜。
2)一定要密閉好。否則又酸又澀。
3)溫度低也不成。三十攝氏度左右最好。改進辦法就是將溫度降低，重新加酒曲。因為之前的酒曲里的菌因為高溫已經死了。希望對你有用。