本篇文章給大家談談《青島啤酒制作流程》對應的知識點，希望對各位有所幫助。
本文目錄一覽：
- 1、啤酒是怎么制作出來的？
- 2、啤酒是怎樣制成的？做啤酒需要什么原材料？
- 3、青島啤酒制造過程
- 4、啤酒生產的工藝流程是什么？
- 5、青島8度哪里產的
- 6、青島啤酒制作方法
啤酒是怎么制作出來的？
麥芽由大麥制成。大麥是一種堅硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因為用大麥制成麥芽比小麥、黑麥、燕麥快，所以才被選作釀造的主要原料。
酒花是屬于蕁麻或大麻系的植物。
酒花生有結球果的組織，正是這些結球果給啤酒注入了苦味與甘甜，使啤酒更加清爽可口，并且有助消化。
酒花的種類：結球果：結球果在早秋時采集，并需迅速進行高燥處理，然后裝入桶中賣給釀酒商。
球粒：將碾壓后的結球果在專用的模具中壓碎，然后置于托盤上。
托盤都被放置于真空或充氮的環境下以減少氧化的可能性。
球粒地形狀適于往容器中添加。
提取液：酒花結球果的提取液現在廣泛應用在所有的啤酒品種中，而提取方法的不同會產生迥然不同的口味。
提取液應在工藝的最后階段加入，這樣更有利于控制最終的苦味輕重。
特別的提取液可用來組織光照反應的發生，從而能使啤酒可以在透明的容器中生產。
不同品牌選用不同的優質酒花，例如世好啤酒僅僅采用潔凈之國新西蘭深谷中的“綠色子彈”酒花。
啤酒是怎樣制成的？做啤酒需要什么原材料？
我們都知道啤酒是聚會必不可少的東西，那么啤酒是怎樣制作成的呢？啤酒生產大致可分為麥芽處理、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
第一，麥芽處理。最好的麥芽就是剛收獲的時候，然后用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級，同時進行洗凈，除去浮麥。在發芽后進行焙燥處理，目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用 。最后就是在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
第二，啤酒釀造。將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。然后將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。，進行糖化。冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度，進行發酵。為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。 最后進行過濾處理，使啤酒澄清透明成為商品。
第三步， 啤酒灌裝。灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形象有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
那么做成啤酒需要什么原料呢？其實從啤酒的制作就可以知道啦，啤酒是以麥芽為主要原料。加酒花、玉米、糖類、大米、小麥等，經酵母釀制而成的，含有二氧化碳、起泡的、低酒精度的發酵酒。
雖然啤酒是是水和茶之后世界上消耗量排名第三的飲料，對身體也有一定的好處，適量飲用啤酒對心臟和高血壓患者亦有一定療效，也可以促進血液循環，但是切不可酗酒，更不能酒后開車阿。
青島啤酒制造過程
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1、麥芽制造：
糊化處理即將粉碎的麥芽/谷粒與水在糊化鍋中混合。在糊化鍋中，麥芽和水經加熱后沸騰，然后麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼，并加入酒花和糖。
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2、啤酒釀造：
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化(作用的溫度(62~70°C)，以制造麥醪。
發酵：絕大部分酵母沉淀于罐底。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后發酵罐。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白質進一步沉淀下來，使啤酒的風格逐漸成熟。成熟的時間隨啤酒品種的不同而異，一般在7~21天。
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3、啤酒灌裝：
包裝常有瓶裝、聽裝和桶裝幾種包裝形式。再加上瓶子形狀、容量的不同，標簽、頸套和瓶蓋的不同以及外包裝的多樣化，從而構成了市場中琳瑯滿目的啤酒產品。
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擴展資料：
啤酒按酵母分：
世界公認的啤酒分類方法為兩大類：頂部發酵和底部發酵。
(1)、頂部發酵，使用該酵母發酵的啤酒在發酵過程中，液體表面大量聚集泡沫發酵。這種方式發酵的啤酒適合溫度高的環境16~24°C。
(2)、底部發酵，顧名思義，該啤酒酵母在底部發酵，發酵溫度要求較低，酒精含量較低。這類啤酒的代表就是國內常喝的窖藏啤酒(Lager)。
啤酒按色澤分為3種：
(1)、淡色啤酒，色澤金黃，口味淡爽，酒花香味突出。淡色啤酒是各類啤酒中產量最多的一種。
(2)、濃色啤酒：色澤紅棕，口味醇厚，苦味較輕，麥芽香味濃。
(3)、黑啤酒：深紅棕乃至黑褐色，原麥汁濃度高、口味醇厚，麥芽香味突出
啤酒生產的工藝流程是什么？
啤酒生產大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
麥芽制造
有以下6道工序。
大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存后熟。
大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達到42~48%。
發芽：浸水后的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。
貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。
糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。
發酵：冷卻后的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻并控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO2含量低，不宜飲用。
后酵：為了使嫩啤酒后熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉淀，啤酒逐漸澄清，CO2在酒內飽和，口味醇和，適于飲用。
過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO2的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
灌裝
灌裝是啤酒生產的最后一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝后的啤酒應符合衛生標準，盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適于當地銷售。
罐裝：罐裝啤酒于1935年起始于美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯）塑料瓶裝：自1980年后投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封后可再次密封，價格合理。
主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO2逐漸減少。增添涂層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需采用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般采用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽（堿液2～5%，40～70℃）浸泡，然后通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌后，檢查合格即可裝箱出廠。
擴展資料
來源
巴黎盧浮宮博物館內的“藍色紀念碑”上，記錄了公元前3世紀巴比倫的蘇美爾人以啤酒祭祀女神的情形。其實，啤酒的發明者是蘇美爾人。
公元前6000年前，居住在美索不達米亞地區的蘇美爾人，他們用大麥芽釀制成了原始的啤酒，不過那時的啤酒并沒有豐富的泡沫。
大約在公元前3000年前，波斯一帶的閃米人學會了制作啤酒，而且他們還把制作啤酒的方法刻在板上，獻給農耕女神。公元前2225年，啤酒在古巴比倫人中得到了普及，他們用啤酒來招待客人。
那時候古埃及人和古巴比倫人注意到了啤酒的藥用價值，紛紛用啤酒制作藥物。希臘人也非常熱愛喝啤酒，他們從埃及人那里學會了釀制啤酒的方法。
公元4世紀時，啤酒傳遍了整個北歐。啤酒種類開始變得豐富，其中英國人用蜂蜜和水混合釀制而成的蜂蜜酒是比較有名的一種。英國出現的一種黑啤酒也非常有名，與現代的黑啤酒已經很相似。公元1世紀，愛爾蘭人自行釀制出了一種跟現代的淡色啤酒相仿的啤酒。
1516年，巴伐利亞公國大公威廉四世發布《德國啤酒純酒法》規定啤酒只可以啤酒花，麥子，酵母和水做原料，同時是最早的食品法律
19世紀，有了冷凍機，人們開始對啤酒進行低溫后熟的處理，就是這一發明使啤酒冒出了泡沫。1900年，俄羅斯技師首次在中國哈爾濱建立了啤酒作坊，中國人開始喝上了啤酒。1903年，英國人和德國人又在中國建了英德啤酒廠，就是青島啤酒廠的前身。
青島8度哪里產的
青島8度是青島市平度市青啤三廠產的。青島啤酒在國內享有知名度，青島啤酒銷往，世界各地，也給青島提高了知名度。提起青島啤酒，就知道喝啤酒，吃蛤蜊。這是青島人特別是夏天的一道美味的餐飲。
啤酒的制作介紹
首先啤酒的生產釀造主要分為三個步驟，也算是制作啤酒的重要過程。麥芽的制作，麥芽無論是大麥芽還是小麥芽，都需要糊化處理。將水與麥芽混合在一起于糊化鍋中，等到加熱沸騰后，麥芽汁會被分離到過濾器中。
麥芽汁再二次進入煮沸的鍋中時，會被過濾器去除其中的麥芽皮殼，并會加入糖與酒花一起混合。啤酒釀造上面經過了糊化后，釀造過程就需要糖化。將粉碎處理好的麥芽與淀粉混合，此過程要分別再糊化鍋中與糖化鍋中各進行一次，在糊化鍋中液化的液體放入糖化鍋中，溫度需維持在六十二到7七十度度之間。
之后就是發酵時間，大部分的酵母是會沉淀于釀造罐底的，將酵母去除，把之前的準備好要釀造的啤酒倒入發酵罐中，殘留剩余的酵母會在此期間使啤酒的風味逐漸成熟。品種不同的啤酒，等待釀造好的時間也在七到二十一天不等。
青島啤酒制作方法
糖化，是釀酒的第一步：需要把原料——大麥麥芽、啤酒花、大米和水，分別投入不同的鍋中高溫煮沸，制成麥汁，這樣的過程叫做糖化。全部的設備都是德國人用紫銅手工鑿制而成，單鍋產量9噸麥汁，從1903年一直使用到1995年，現在使用的都是不銹鋼的糖化設備，單鍋產100噸麥汁，在這道工序中完成的僅僅是麥汁還不是啤酒，接下來還要經過發酵等工序
青島啤酒一直把社會責任放到首位。青島啤酒的環境觀“好心有好報”。善待自然，保護環境的用心是有益的，必將會得到好的回報。當然我們在奉獻社會，善待自然，為生活創造快樂的同時也收獲良好的社會影響力，多年來獲得社會責任方面的獎項，曾連續七次被評為“最受社會尊重的企業”。資源有限、循環無限，青島啤酒實現了資源利用的最大化與可循環性。在青島啤酒廠內，隨處可見變廢為寶的過程，像廢棄的煤渣和硅藻土可以制成磚，廢棄的酒糟可以喂豬，碎的玻璃制成新的啤酒瓶，酵母可以制成酵母片、酵素面膜等等。
青島啤酒的生產工序加監測工序已經超過了1800多道。通過清潔生產流程圖我們可以了解，青島啤酒每一步生產工藝都與環境保護息息相關，青島啤酒珍愛自然就像珍愛產品質量一般。同時這也是釀制流程圖，從大麥送入麥芽廠到最后成品出廠大約需要3個月的時間，經過糖化、糊化、過濾和煮沸之后便制出麥汁，再將麥汁進行降溫，才能開始發酵，發酵完成后就可以過濾了，最后進行包裝工序。
在青島啤酒100年前的發酵車間里，您可以深呼吸一下，聞到一百年前的酒香。1903年德國人用的銅管式冷卻機，糖化車間里生產的80度高溫麥汁經過這臺設備將溫度降至10度，才能進入發酵（jiao）池當中進行發酵；早期回收酵母和洗滌酵母的設備，早期的酵母擴培儀，是丹麥科學家漢森先生發明的，并使用它的名字命名為：漢生罐。
青島啤酒的發酵方式非常特殊，采用兩罐式發酵法。眼前是1903年使用的敞開式發酵池，作為第一期發酵。我們要把麥汁和酵母一起投放在這里，大概需七天的時間形成嫩啤酒，這種嫩啤酒酒精含量低，口感有些甜。發酵池上的管道是冷凍管，降溫用的，啤酒發酵是低溫發酵，常年溫度控制在2—7℃，因此工人需要著厚重的棉衣來進行操作。七天發酵過程中自然產生白色的泡沫，我們稱它為泡蓋。
關于《青島啤酒制作流程》的介紹到此就結束了。
