本篇文章給大家談?wù)劇渡a(chǎn)啤酒的機(jī)器》對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助。

本文目錄一覽：

• 1、工業(yè)用二氧化碳可以打啤酒用嗎
• 2、啤酒灌裝時(shí)，用同一回風(fēng)管，分別用二氧化碳備壓與氮?dú)鈧鋲海瑸槭裁慈萘坑胁顒e
• 3、扎啤機(jī) .為 什么要用二氧化碳?xì)馄?不用可以嗎？用是不是浪費(fèi)了？請(qǐng)行家介紹一下，我想做 謝謝了！
• 4、啤酒廠需要潔凈的壓縮空氣嗎？
• 5、啤酒廠要用二氧化碳表嗎
• 6、啤酒廠排放的氣體主要成分

工業(yè)用二氧化碳可以打啤酒用嗎

首先，工業(yè)用二氧化碳濃度不如啤酒用二氧化碳純度高，再者，啤酒用二氧化碳是無(wú)菌程度很高的氣體，而工業(yè)二氧化碳微生物含量較高（細(xì)菌有好氧和厭氧之分）。所以不可以用于啤酒。

啤酒灌裝時(shí)，用同一回風(fēng)管，分別用二氧化碳備壓與氮?dú)鈧鋲海瑸槭裁慈萘坑胁顒e

用二氧化碳背壓比用氮?dú)獗硥汗嘌b的液位高。因?yàn)槎趸細(xì)怏w密度比氮?dú)饷芏却螅軌蜉^好溶解于啤酒中并壓制住酒缸中的酒液，不易產(chǎn)生泡沫。灌裝出來(lái)的啤酒穩(wěn)定性好，產(chǎn)生的泡沫也少，使回氣管暢通不受阻塞。所以，用二氧化碳灌裝的啤酒，酒液穩(wěn)定，液位整齊，比用氮?dú)庋b出的酒液容量高10ML左右。

扎啤機(jī) .為 什么要用二氧化碳?xì)馄?不用可以嗎？用是不是浪費(fèi)了？請(qǐng)行家介紹一下，我想做 謝謝了！

扎啤也是一個(gè)洋名，從英語(yǔ)Draft beer當(dāng)中音譯過(guò)來(lái)的。它的完整稱(chēng)呼該是"重加二氧化 碳鮮啤酒"。是將最優(yōu)質(zhì)的清酒從生產(chǎn)線上直接注入全封閉的不銹鋼桶，飲用時(shí)用扎啤機(jī)充入二氧化碳，并用扎啤機(jī)把酒控制在3～8℃，飲用時(shí)從扎啤機(jī)里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒與空氣的接觸，使啤酒更新鮮、更純厚、泡沫更豐富，飲用時(shí)更加爽口，回味無(wú)窮。

扎啤機(jī)也叫啤酒售酒器，它由制冷機(jī)、扎啤桶、二氧化碳?xì)馄拷M成，它的工作原理是用二氧化碳?xì)馄坷锏母邏憾趸細(xì)怏w把扎啤桶里的啤酒壓出，使啤酒進(jìn)入制冷機(jī)，然后從出酒嘴流出。通過(guò)扎啤機(jī)的啤酒涼爽口感好。

啤酒廠需要潔凈的壓縮空氣嗎？

壓縮空氣是啤酒廠必不可少的動(dòng)力源，其中在糖化工序和發(fā)酵工序中，需要利用壓縮空氣作為氣動(dòng)能源，對(duì)麥汁進(jìn)行攪拌，確保麥汁的活性，所以對(duì)壓縮空氣中的潔凈程度要求非常高，特別是對(duì)壓縮空氣中油、菌含量要求更高，因?yàn)槠溥M(jìn)入后會(huì)嚴(yán)重影響酵母的生長(zhǎng)繁殖，可能引發(fā)酸敗，導(dǎo)致發(fā)酵液全部報(bào)廢，或者影響啤酒的口感。因此壓縮空氣的凈化尤為重要。

在壓縮空氣凈化方式的選擇上，可配置無(wú)油空氣壓縮機(jī)+冷干機(jī)+吸附式干燥機(jī)+活性炭過(guò)濾器+多級(jí)精密過(guò)濾器的方式，當(dāng)然此方式需要做滅菌處理；另外就是建議選用目前市場(chǎng)上的催化氧化燃燒方式的除油凈化器，其前端可靈活配置有油空壓機(jī)和無(wú)油機(jī)，通過(guò)除油凈化器在200多度的溫度下與催化劑接觸反應(yīng)出去壓縮空氣中的油，同時(shí)在200℃高溫下對(duì)壓縮空氣中的活菌進(jìn)行滅活而有效去除，起到除油除菌的雙重目的，后面再接傳統(tǒng)的冷干機(jī)+吸干機(jī)+精密過(guò)濾器的方式來(lái)除水、除塵，從而實(shí)現(xiàn)壓縮空氣有效凈化，給啤酒生產(chǎn)提供有力的保障。

啤酒廠要用二氧化碳表嗎

是的。

啤酒中的二氧化碳是啤酒中的主要?dú)怏w構(gòu)成，二氧化碳是啤酒的重要成分之一，它能有效提高啤酒呈味物質(zhì)的效果，延長(zhǎng)啤酒的保存期，飲用時(shí)給人以清爽、刺激的殺口感。啤酒在釀制過(guò)程中一共有以下的要求，在釀制過(guò)程中要遵循以下的要求。

1、外購(gòu)二氧化碳的質(zhì)量要求。目前，國(guó)內(nèi)啤酒行業(yè)使用的二氧化碳主要有天然二氧化碳、發(fā)酵碳酸氣和化工廠廢氣碳酸氣等。一般的二氧化碳?xì)庵卸己猩倭康碾s質(zhì)和異臭，必須經(jīng)過(guò)凈化(氧化、堿洗、水洗、脫臭和吸濕等)精制后，才能用于生產(chǎn)。由于二氧化碳是啤酒的主要呈味物質(zhì)，它的質(zhì)量?jī)?yōu)劣會(huì)直接影響成品酒的風(fēng)味和口感，因此，啤酒廠對(duì)外購(gòu)二氧化碳的質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和驗(yàn)收。

2、二氧化碳的純度容積比99.9%以上，無(wú)色、無(wú)味、含水量不大于0.1%，其水溶液呈微酸性。

3、二氧化碳的成分中，氫氧化鉀不吸收物不大于1%，不得含有其它氣體如一氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氨氣和礦物油等雜質(zhì)。

啤酒廠排放的氣體主要成分

啤酒廠廢水:

1.1污水來(lái)源

根據(jù)啤酒生產(chǎn)工藝，廢水主要來(lái)源有：麥芽生產(chǎn)過(guò)程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過(guò)程的糖化、過(guò)濾洗滌水；發(fā)酵過(guò)程的發(fā)酵罐洗滌、過(guò)濾洗滌水；罐裝過(guò)程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車(chē)間洗滌水；以及來(lái)自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。

生產(chǎn)廢水為每天24小時(shí)連續(xù)排放。

1.2污水水質(zhì)

高濃度廢水

CODCr 4000mg/l

BOD 52000mg/l

SS 400mg/l

PH 6－9

中低濃度廢水

CODCr 500mg/l

BOD 5200mg/l

SS 400mg/l

PH 6－9

1.3處理后水質(zhì)要求

根據(jù)要求，外排廢水應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其具體指標(biāo)如下：

CODCr≤150mg/l

BOD5≤60mg/l

SS≤150mg/l

PH6～9

其中CODCr指標(biāo)不大于100mg/l。

2污水處理工藝簡(jiǎn)介

該工程采用厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。

厭氧生化法是指在無(wú)分子氧條件下通過(guò)厭氧微生物的作用，將廢水中的各種復(fù)雜有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過(guò)程，該工藝可用于中高濃度的有機(jī)廢水處理。該工藝在國(guó)內(nèi)外有較多的成功實(shí)例。

該厭氧處理工藝采用UASB反應(yīng)器，底部設(shè)布水裝置，頂部設(shè)三相分離器和集水排水裝置。

高濃度廢水單獨(dú)進(jìn)行厭氧處理后，與中低濃度廢水混合進(jìn)行好氧處理。

好氧生化法有較多的工藝，本工程采用CASS生物反應(yīng)器。

CASS生物反應(yīng)器是SBR工藝的一種改良型工藝。

在序批式反應(yīng)器系統(tǒng)（SequencingBatchReactor簡(jiǎn)稱(chēng)SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應(yīng)池內(nèi)利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分離，SBR是廢水活性污泥生化處理系統(tǒng)的先驅(qū)，然而直到最近幾年隨著監(jiān)控與測(cè)試技術(shù)的飛速發(fā)展，這一技術(shù)才得以完全更新并被美國(guó)環(huán)境保護(hù)署（USEPA）推薦為一項(xiàng)低投資、低操作成本及低維修費(fèi)用，高效益的環(huán)境處理新技術(shù)。據(jù)EPA調(diào)查，在廢水流量一定時(shí)，選擇SBR要比傳統(tǒng)的活性污泥法處理費(fèi)用節(jié)省許多，這一點(diǎn)已被大量的工程實(shí)例所證實(shí)，特別是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應(yīng)用。

工藝運(yùn)行方式

SBR工藝主體構(gòu)筑物由SBR反應(yīng)池組成，SBR反應(yīng)池的運(yùn)行操作由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水和待機(jī)五個(gè)階段組成。

進(jìn)水期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池。

反應(yīng)期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池中發(fā)生生化反應(yīng)，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復(fù)的好氧—缺氧中，反應(yīng)期的長(zhǎng)短一般由進(jìn)水水質(zhì)及所要求的處理程度而定。

沉降期：在此階段反應(yīng)器內(nèi)混合液進(jìn)行固液分離，因該階段在完全靜止條件下進(jìn)行，表面水力和固體負(fù)荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。

排水期：當(dāng)沉淀階段結(jié)束，設(shè)置在反應(yīng)池末端的潷水器開(kāi)動(dòng)，將上清液緩緩潷出池外，當(dāng)池水位降到低水位時(shí)停止?jié)?/p>

待機(jī)期：在每池潷水后完成了一個(gè)運(yùn)行周期，在實(shí)際操作中，潷水所需時(shí)間往往小于理論最大時(shí)間，故潷水完成后兩周期間閑置時(shí)間就是待機(jī)期，該階段可視廢水的水質(zhì)、水量和處理要求決定其長(zhǎng)短或取消。在此階段可以從反應(yīng)池排除剩余活性污泥。反應(yīng)池排出的剩余污泥泥齡長(zhǎng)，已基本穩(wěn)定。

SBR法與其它活性污泥處理技術(shù)比較有以下優(yōu)點(diǎn)：

SBR系統(tǒng)以一組反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法及其它變型方法中的初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單，無(wú)需復(fù)雜的管線傳輸，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單且更具有靈活性。

SBR反應(yīng)池具有調(diào)節(jié)池均質(zhì)的作用，可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。

在廢水流量低于設(shè)計(jì)值時(shí)，SBR系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)液位計(jì)的設(shè)定值使用反應(yīng)池部分容積，或調(diào)節(jié)反應(yīng)時(shí)間，從而避免了不必要的電耗。其它生物處理方法則無(wú)這樣的功能。

因?yàn)閷?duì)于每個(gè)反應(yīng)單體而言出水是間斷的，在高負(fù)荷時(shí)活性污泥不會(huì)流失，因而可以保持SBR系統(tǒng)在高負(fù)荷時(shí)的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負(fù)荷時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)活性污泥流失的問(wèn)題。

SBR在固液分離時(shí)整體水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象，同時(shí)，在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分離，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分離，因此，SBR的出水質(zhì)量高于其它的生物處理方法。

易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細(xì)菌在SBR反應(yīng)池中因反應(yīng)條件的不斷的循環(huán)變化而得到有效的抑制。而污泥膨脹問(wèn)題是其它活性污泥方法中很常見(jiàn)且很難控制的問(wèn)題之一。

CASS是利用活性污泥基質(zhì)再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機(jī)結(jié)合研究開(kāi)發(fā)的新型高效好氧生物處理技術(shù)。

CASS主要具有以下特征：

根據(jù)生物選擇性原理，利用位于反應(yīng)器前端的預(yù)反應(yīng)區(qū)作為生物選擇器對(duì)進(jìn)水中有機(jī)物進(jìn)行快速吸附和吸收作用，提高了去除效率增強(qiáng)了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性；

可變?nèi)莘e的運(yùn)行提高了系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)水量變化的適應(yīng)性和操作的靈活性；

根據(jù)生物反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理，使廢水在反應(yīng)器內(nèi)的流動(dòng)呈現(xiàn)出整體推流而在不同區(qū)域內(nèi)為完全混合的復(fù)雜流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率；

通過(guò)對(duì)反應(yīng)速率的控制，使反應(yīng)器以缺氧-好氧狀態(tài)周期循環(huán)運(yùn)行，微生物種類(lèi)多，生化作用強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用低；

在好氧條件下，在機(jī)物被降解的同時(shí)，污水中有機(jī)氮被異養(yǎng)菌氧化為氨氮，在供氧充足的條件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝態(tài)氮，產(chǎn)生的能量用于合成新的硝化菌細(xì)胞。在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌利用NO3-，通過(guò)混和液回流到缺氧段，在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌利用NO3-作為最終電子受體，氧化水中有機(jī)物，用于產(chǎn)能和增殖。與此同時(shí)，硝酸鹽被異化還原成氮?dú)猓瑥乃幸莩觯瑥亩_(dá)到除氮的目的。

通過(guò)同時(shí)硝化/反硝化實(shí)現(xiàn)脫氮必須連續(xù)測(cè)定池子主曝氣區(qū)的溶解氧數(shù)值，并加以控制調(diào)節(jié)，在曝氣階段需要不斷調(diào)節(jié)溶解氧水平，在曝氣開(kāi)始時(shí)，溶解氧控制在較低的水平（約0.2-0.5mgO2/L），直到在曝氣階段結(jié)束前，才使溶解氧達(dá)到最高水平（約2-3mgO2/L）。

這種運(yùn)行方式無(wú)需如前置反硝化系統(tǒng)那樣需要將硝酸鹽氮從硝化區(qū)回流至反硝化區(qū)，因此可省去內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，而且在CASS系統(tǒng)中，也不需要單獨(dú)設(shè)置一個(gè)缺氧運(yùn)行階段以進(jìn)行反硝化。

在主曝氣區(qū)進(jìn)行上述過(guò)程時(shí)，在選擇器中，大量吸收的易降解物質(zhì)得到水解并轉(zhuǎn)移至細(xì)胞內(nèi)，從而提高了后續(xù)主曝氣區(qū)內(nèi)微生物的呼吸速率，加速了整個(gè)過(guò)程的進(jìn)行。

工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用省，而且運(yùn)行管理方便；

采用組合式模塊結(jié)構(gòu)，布置緊湊，占地面積小；

可以采用穩(wěn)定的自動(dòng)化控制和先進(jìn)的探測(cè)儀器和設(shè)備，以保證出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的要求。

3工藝流程說(shuō)明

高濃度廢水經(jīng)格柵、格網(wǎng)攔截大的雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，由污水泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器，UASB反應(yīng)器出水自流至中低濃度廢水調(diào)節(jié)池，完全混合后用泵提升進(jìn)入CASS反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理，出水達(dá)標(biāo)排放。

UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的污泥自流進(jìn)入污泥濃縮池，CASS反應(yīng)器產(chǎn)生的生化污泥部分回流至預(yù)反應(yīng)區(qū)，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后的污泥排入污泥干化場(chǎng)處理，上清液回流至調(diào)節(jié)池與原水一并處理。4活性污泥的培養(yǎng)

4.1污泥的培養(yǎng)與馴化

活性污泥的培養(yǎng)與馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法。異步培馴法即先培養(yǎng)后馴化；同步法則培養(yǎng)、馴化同時(shí)進(jìn)行或交替進(jìn)行；接種法則利用其他污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行培養(yǎng)馴化。本污水處理廠主要采用接種法，這樣既能提高馴化效果，又能縮短培養(yǎng)馴化的時(shí)間，從而縮短調(diào)試時(shí)間。

該工程工藝調(diào)試初期主要引進(jìn)厭氧顆粒污泥，引入好氧剩余污泥，作為種泥進(jìn)行培養(yǎng)。同時(shí)投加大量的麥麩、尿素等作為調(diào)試初期的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，利于污泥的快速生長(zhǎng)。

前期UASB反應(yīng)器采用間歇脈沖進(jìn)水方式，適當(dāng)補(bǔ)充高濃度啤酒廢水，提高菌種對(duì)啤酒廢水的適應(yīng)能力。

培養(yǎng)馴化初期在CASS反應(yīng)池中加入少量的中低濃度廢水進(jìn)行曝氣，并適當(dāng)添加營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，在培養(yǎng)的過(guò)程中逐漸增加進(jìn)水量，使活性污泥生物群體逐漸適應(yīng)現(xiàn)有水質(zhì)狀況，具有較好的生物活性和絮凝性。

啤酒廠廢氣:

啤酒廠那些清理出來(lái)的酒糟來(lái)不及清運(yùn)就搞得臭氣熏天.

如果是在冬天發(fā)酵得不太完全那些氣味就變得有點(diǎn)象水煮紅薯還基本可以忍受.

廢氣只是氣味難聞,廢水的危害則較大.需要重點(diǎn)治理.

關(guān)于《生產(chǎn)啤酒的機(jī)器》的介紹到此就結(jié)束了。