扎啤生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、扎啤釀造、扎啤灌裝3個(gè)主要過(guò)程。
1、麥芽制造
有六個(gè)過(guò)程：
大麥貯藏：新收大麥休眠期長(zhǎng)，發(fā)芽勢(shì)低，需貯藏成熟。
大麥精選：采用風(fēng)篩機(jī)除雜，按粒徑分級(jí)。浸種小麥：將小麥在浸種罐中浸泡2～3天，同時(shí)沖洗，去除漂浮小麥，使大麥浸種程度達(dá)到42～48%。
發(fā)芽：大麥浸種后，在控制的溫度和通風(fēng)條件下發(fā)芽，形成各種物質(zhì)，溶解谷物的含量。發(fā)芽的最適溫度為13～18c，發(fā)芽期為4～6d，根芽伸長(zhǎng)為粒長(zhǎng)的1～1.5倍。生長(zhǎng)濕麥芽被稱為綠色麥芽。
烘焙：目的是降低水分，阻止青麥芽的生長(zhǎng)和分解，以便長(zhǎng)期保存；使麥芽形成能賦予扎啤色澤、香味和口感的物質(zhì)；易于去除根芽，烤麥芽含水量為3-5%。
貯藏：焙烤麥芽經(jīng)小麥去根、精選、冷卻后，貯存在混凝土或金屬筒倉(cāng)中。
2、扎啤釀造
有以下五個(gè)過(guò)程。主要工藝為糖化、發(fā)酵和后熟。
原料破碎：麥芽和大米從破碎機(jī)破碎至適合糖化操作的破碎度。
糖化：將壓碎的麥芽和淀粉輔料混合在糊化罐和糖化罐中，用溫水調(diào)節(jié)溫度。糖化罐保持在適合蛋白質(zhì)分解的溫度（45-52 C）（蛋白質(zhì)靜止）。將在糊化罐中完全液化的糖漿混合到糖化罐中，并保持在適宜的溫度（62-70 C）進(jìn)行糖化（β淀粉和α淀粉）（糖化停止）以生產(chǎn)小麥糖漿。
提高糖化溫度有兩種方法：浸出和煮沸。蛋白質(zhì)、糖化休息時(shí)間和溫升方法，根據(jù)扎啤的性質(zhì)、所用原料、設(shè)備等，決定用過(guò)濾器或過(guò)濾器過(guò)濾麥汁，然后在煮沸的鍋中煮沸，加入酒花，調(diào)整到合適的麥汁濃度，然后進(jìn)入回旋加速器沉淀物中。n槽分離熱凝固劑，澄清麥汁進(jìn)入冷態(tài)。冷卻器冷卻到5-8攝氏度。
發(fā)酵：用酵母冷卻后的麥汁送入發(fā)酵罐或圓筒形錐底發(fā)酵罐進(jìn)行發(fā)酵。麥汁由蛇形管或夾套冷卻，并控制溫度。進(jìn)行后續(xù)發(fā)酵時(shí)，最高溫度控制在8-13℃，發(fā)酵過(guò)程分為發(fā)泡階段、高發(fā)泡階段和低發(fā)泡階段。一般發(fā)酵時(shí)間為5-10天。發(fā)酵扎啤叫嫩扎啤，苦味，口感粗糙，二氧化碳含量低，不適宜飲用。
后發(fā)酵：為了使嫩扎啤成熟，將其放入葡萄酒儲(chǔ)槽或在圓筒形錐底發(fā)酵罐中冷卻至0℃左右。調(diào)節(jié)罐內(nèi)的壓力，使二氧化碳溶解到扎啤中。在貯藏期間，剩余的酵母和冷凝物逐漸沉淀，扎啤逐漸澄清，酒中二氧化碳飽和，口感醇厚，適合飲用。
過(guò)濾：扎啤在-1~c溫度下澄清、過(guò)濾，使扎啤澄清、透明，要求過(guò)濾量大、質(zhì)量好、酒和co2損失少、不影響酒的風(fēng)味。過(guò)濾方法有硅藻土過(guò)濾、紙板過(guò)濾和微孔膜過(guò)濾。
三、扎啤灌裝
灌裝是扎啤生產(chǎn)的最后一道工序，直接影響扎啤的質(zhì)量和扎啤產(chǎn)品的外觀。灌裝扎啤應(yīng)符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，盡量減少二氧化碳的損失，降低容器內(nèi)空氣含量。
桶體：桶體材質(zhì)為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50L，其中常用規(guī)格為30L。桶裝扎啤通常是未經(jīng)巴氏殺菌的新鮮扎啤。鮮扎啤口感好，成本低，但保質(zhì)期不長(zhǎng)，適合本地銷售。
罐裝扎?。汗扪b扎啤始于1935年的美國(guó)。第二次世界大戰(zhàn)期間，軍事物資發(fā)展迅速。罐裝扎啤重量輕，便于運(yùn)輸、攜帶和飲用，深受消費(fèi)者喜愛(ài)，發(fā)展迅速。PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）塑料瓶：自1980年投放市場(chǎng)以來(lái)，數(shù)量逐年增加。其優(yōu)點(diǎn)是透明度高，重量輕，開(kāi)封后重新封口，價(jià)格合理。
主要缺點(diǎn)是氣體滯留性差。在貯藏過(guò)程中，co2逐漸減少。添加涂層可以提高氣體保留率，但是儲(chǔ)存時(shí)間不能太長(zhǎng)。寵物瓶不能預(yù)先清空或巴氏消毒。需要特殊的填充程序，以避免空氣吸入和細(xì)菌污染。
裝瓶：為了保持扎啤的質(zhì)量，減少紫外線的影響，一般使用棕色或深綠色的玻璃瓶?？掌吭诮莨蓿?-5%堿液，40-70攝氏度）中浸泡，然后用洗瓶機(jī)清洗，然后用灌裝機(jī)灌裝扎啤。壓蓋機(jī)把瓶蓋壓在瓶子上。經(jīng)滅菌機(jī)巴氏滅菌后，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可包裝卸料。
擴(kuò)展資料：
釀造扎啤的新技術(shù)：
主要有3種：
1、濃醪發(fā)酵：1967年開(kāi)始應(yīng)用于生產(chǎn)。是采用高濃度麥汁進(jìn)行發(fā)酵，然后再稀釋成規(guī)定濃度成品扎啤的方法。
2、快速發(fā)酵：通過(guò)控制發(fā)酵條件，在保持原有風(fēng)味的基礎(chǔ)上，縮短發(fā)酵周期，提高設(shè)備利用率，增加產(chǎn)量。
3、快速發(fā)酵法工藝控制條件為：目的在于大幅度縮短發(fā)酵周期。實(shí)質(zhì)上是為了克服菌種變異、雜菌污染問(wèn)題，而且是更為快速的連續(xù)發(fā)酵工藝。
已取得的成果為：前發(fā)酵由傳統(tǒng)法的5～10日縮短為1日，可連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行3個(gè)月。圓柱圓錐露天發(fā)酵罐：1966年起開(kāi)始應(yīng)用于生產(chǎn)。
其主要優(yōu)點(diǎn)為：可縮短發(fā)酵周期，節(jié)約投資，回收CO2和酵母簡(jiǎn)便，有利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。單罐容積在600Kl的已很普遍，材質(zhì)一般為不銹鋼。
純生扎啤的開(kāi)發(fā)：隨著除菌過(guò)濾、無(wú)菌包裝技術(shù)的成功，自70年代開(kāi)始開(kāi)發(fā)了不經(jīng)巴氏殺菌而能長(zhǎng)期保存的純生扎啤。由于口味好，很受消費(fèi)者歡迎。有的國(guó)家純生扎啤已占整個(gè)扎啤產(chǎn)量的50%。
低醇、無(wú)醇扎啤的開(kāi)發(fā)：為汽車司機(jī)、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點(diǎn)是酒精含量低。無(wú)醇扎啤酒精含量一般在0.5～1%，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了扎啤的特色。
參考資料來(lái)源：百度百科-啤酒
扎啤就是沒(méi)有經(jīng)過(guò)發(fā)酵的啤酒. 普通啤酒就是經(jīng)過(guò)發(fā)酵的啤酒.扎啤酒是將最優(yōu)質(zhì)的清酒從生產(chǎn)線上直接注入全封閉的不銹鋼桶，飲用時(shí)用扎啤機(jī)充入二氧化碳，并用扎啤機(jī)把酒控制在3～8℃，飲用時(shí)從扎啤機(jī)里直接打到啤酒杯里，避免了啤酒與空氣的接觸，使啤酒更新鮮、更純厚、泡沫更豐富，飲用時(shí)更加爽口，回味無(wú)窮。生產(chǎn)過(guò)程中，無(wú)菌條件要求嚴(yán)格，設(shè)備投資大，在灌裝前要經(jīng)過(guò)膜過(guò)濾或孔過(guò)濾，除去所有的微生物，啤酒桶和生產(chǎn)環(huán)境也要嚴(yán)格無(wú)菌而且要過(guò)通過(guò)鮮啤酒銷售機(jī)進(jìn)行降溫和補(bǔ)充二氧化碳，并利用二氧化碳?jí)核推【疲苊饬似【平佑|空氣而產(chǎn)生氧化味這需要專門(mén)制作流程機(jī)器的。。自己?jiǎn)为?dú)作應(yīng)該是不可能的希望對(duì)你有幫助