瑞典嘉士伯啤酒廠采用隧道式巴氏殺菌機為已灌裝的啤酒殺菌。巴氏殺菌機內(nèi)部的噴淋系統(tǒng)，水溫非常適合細菌滋生，再加上一些瓶子爆裂，啤酒外溢進入殺菌機系統(tǒng)的循環(huán)水體中，給細菌提供了一個幾乎完美的滋生環(huán)境。
細菌的大量滋生以及啤酒中的營養(yǎng)成分變質(zhì)會產(chǎn)生大量的生物膜——俗稱酒粘子，這些生物膜幾天就嚴重堵塞殺菌機的噴淋系統(tǒng)造成冷卻故障，導致瓶子不能快速充分升溫或冷卻，降低噴淋殺菌系統(tǒng)的工作效率。細菌和生物膜的產(chǎn)生還導致系統(tǒng)用水濁度升高，并產(chǎn)生難聞的氣味，影響生產(chǎn)企業(yè)的公司形象和操作人員的工作環(huán)境。
為了解決這個問題，每隔一段時間系統(tǒng)就要停止運行，用大劑量的化學藥劑對整個系統(tǒng)的管道和設備進行清洗，即便如此仍不能去除系統(tǒng)設備上生成的生物膜。
為了解決這個問題，每2到3天系統(tǒng)就要停止運行，用大劑量的化學藥劑對整個系統(tǒng)的管道和設備進行清洗，然后重新向殺菌機添加新鮮水，并將水加熱到符合工藝要求的溫度，增加企業(yè)生產(chǎn)的能耗。整個清洗過程，需要耗費大量的人力物力，增加工人的勞動強度，縮短生產(chǎn)時間，降低生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失。
二、項目方案
在車間內(nèi)安裝一臺丹麥DCW T25系列250L/H的消毒機組，系統(tǒng)本身配有鹽水罐、緩沖罐和一臺ORP（REDOX）傳感器控制的計量泵。機組通過電解0.8%的稀鹽水生產(chǎn)出NEUTHOX消毒溶液自動進入緩沖罐暫存，并可根據(jù)緩沖罐的液位高低，由液位傳感器自動控制機組的啟停，完全自動化運行，不需要任何的人工操作。機組配備的計量泵根據(jù)ORP傳感器反饋的信號，自動調(diào)節(jié)NEUTHOX消毒溶液給殺菌機循環(huán)水里的投加量，將噴淋系統(tǒng)水體的ORP值保持在一個恒定的值，確保噴淋系統(tǒng)不會有生物膜產(chǎn)生。
工藝流程示意圖設備安裝現(xiàn)場圖 安裝前：窗口可以看到很多生物膜存在 安裝后：窗口很清澈，沒有生物膜 安裝前:設備里面到處是污漬（生物膜） 安裝后:污漬消失，設備干凈 安裝前：管道上很多結垢和生物膜 安裝后：管道干凈、水很清澈 三、運行結果
安裝了消毒機組以后，巴氏殺菌機系統(tǒng)連續(xù)運行了兩個月，噴淋系統(tǒng)沒有看到生物膜產(chǎn)生，殺菌機內(nèi)很干凈水質(zhì)也變得十分干凈，車間里完全沒有難聞的氣味，以前設備上沒有清除掉得水垢也消失了。殺菌機沒有停產(chǎn)清洗，噴淋系統(tǒng)一直工作正常，大大減少了殺菌機清洗的次數(shù)和清洗費用，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來了極大的經(jīng)濟效益。
四、技術原理與優(yōu)勢
1、丹麥DCW機組生產(chǎn)的NEUTHOX消毒溶液不僅能夠殺滅各種細菌、病毒，徹底消除生物膜，防止細菌滋生，還能夠去除系統(tǒng)設備上生成的水垢，減少清洗殺菌機的清洗和更換噴淋水的次數(shù)，節(jié)約水資源，降低企業(yè)運營成本，提高生產(chǎn)效率。
2、低劑量的NEUTHOX消毒溶液就能達到完全殺滅細菌、病毒的目的，水體中完全不會產(chǎn)生任何讓人感覺不適的異味。
3、生產(chǎn)原料只是鹽和電，不需要運輸、處理、存儲氯氣或次氯酸鈉等危險化學品。
4、NEUTHOX消毒溶液對管道的腐蝕幾乎為零（德國實驗報告證實），由于管道及換熱器表面的生物膜被清除，消除了細菌生物膜對設備造成的腐蝕，延長了設備的使用壽命。
5、DCW設備的高度集成化，減少安裝面積和對現(xiàn)場安裝條件的要求，安裝簡單（只需一天）。