1.防止雜菌進入這是成功的必要條件(不然會產生別的代謝產物,并且和酵母菌會產生競爭關系,不利于酒的生成和純凈)2.原料中的糖是作為酵母菌的養(yǎng)料發(fā)生糖到酒精的化學反應:產生酒精和二氧化碳3.冷卻以后的環(huán)境(溫度)才適合于酵母菌的生存4.等到無氧狀態(tài)產生酒精(之前是先有氧讓酵母菌大量繁殖,后來是無氧讓其無氧呼吸產酒精)
大麥會被風乾和發(fā)芽而制成麥芽。這些麥芽將控制啤酒的色澤與氣味。完成的麥芽會被送往釀酒廠磨成麥芽粉。麥芽粉會與水混合制成麥芽汁。麥芽汁會在麥芽汁銅器內被慢慢加熱到76°C。在大麥發(fā)芽過程中產生的酵素，會將淀粉轉化為麥芽糖份。經處理的麥芽汁會被輸往麥芽汁過濾器，經凈化的麥芽汁會再被送往麥芽汁銅器，加入槐花煮滾。 控制啤酒味道的槐花樹脂會在這程序中溶解。經煮滾的麥芽汁會被輸往漩渦機內把槐花清除，經煮滾和過濾的啤酒麥芽汁會經輸送管送往不□鋼冷藏器，冷卻至13°C。在凈化培植場培植出來的酵母，會在麥芽汁輸往室外隔離儲存鼓途中加入其中。酵母會將麥芽汁內的麥芽糖份轉化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵完成之后，啤酒將會在儲存鼓內成熟，培養(yǎng)出理想的味道和氣味，之后啤酒會被輸往鋁質的地下儲存鼓，被冷藏至 -2°C達48小時，以達至理想的貨架保鮮期。完成成熟過程的啤酒會經輸送管送往過濾室，啤酒在過濾室會先經過離心機，將啤酒內大部份的混濁物和酵母隔離。之后啤酒會再經過一個十分全面的過濾程序，以確保它晶塋、清澈和可以入樽。空樽會經過清潔及洗滌，然后經輸送帶送往入酒機進行注入啤酒程序。入酒過程會在反壓力的環(huán)境下進行，以避免泡□形成。經注入啤酒的樽會再被送往樽蓋機封口。最后，啤酒會被貼上標簽，進行最后品質檢定并入箱準備出口。 詳細可以查看:
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